LEADENCE Fabrik-Energiemanagement-Projekt

Verwandte Lösungen und Produkte

Lösungen:		Produkte:
Energieeffizienzmanagement		ADL400 AC Three Phase Energy Messgerät	ADW210 AC Multi-Circuits-Energiemesser
IoT Energy Management -Lösung		Acrel IoT EMS Cloud -Plattform	AWT100 Smart Data Getriebeeinheit

Kundenschmerzpunkte

- - Schwierigkeiten bei der effektiven Überwachung und Verwaltung des Energieverbrauchs über mehrere Produktionslinien innerhalb der Fabrik.
- Mangel an detaillierten Energieverbrauchsdaten, wodurch es schwierig ist, Bereiche für Energieeinsparungen und Effizienzverbesserungen zu identifizieren.
- Die Notwendigkeit einer kostengünstigen und skalierbaren Energiemanagementlösung, die leicht in die vorhandene Fabrikinfrastruktur integriert werden kann.
- Erfordernis einer minimalen Störung während der Installation und des Einrichtens, da die Fabrik kontinuierlich funktioniert.

Acrel -Lösung

- IoT EMS Cloud System: ACREL stellte ein IoT-basierter Energiemanagementsystem zur Verfügung, das Hardware und Software für eine umfassende Energieüberwachung und -verwaltung integriert.


- ADL400 AC Three Phase Energy Meter: Installiert über mehrere Produktionslinien hinweg installiert, um den Energieverbrauch genau zu messen. Diese Messgeräte sind in der Lage, detaillierte Energieverbrauchsdaten bereitzustellen.
. Wird für die einfache Installation und Integration in vorhandene elektrische Systeme verwendet, insbesondere für Nachrüstprojekte, bei denen die nicht intrusive Installation von entscheidender Bedeutung ist.
- AWT100-CE-Ethernet Smart Gateway: Ermöglicht eine effiziente Datenerfassung und -übertragung von mehreren ADL400 -Metern zum Cloud -Server. Ein AWT100-CEC-Gateway kann mit bis zu 20 bis 25 ADL400-Metern eine Verbindung herstellen, wodurch die Kosten und die Komplexität erheblich gesenkt werden.
- Systemintegration: Das gesamte System ist für die zentralisierte Installation auf jedem Stockwerk ausgelegt, sodass die Überwachung und Verwaltung mehrerer Produktionsleitungen von einem einzelnen Punkt aus über die Überwachung und Verwaltung ermöglicht werden kann. Dieser Ansatz verbessert die Gesamteffizienz des Energiemanagements und verringert den Bedarf an umfangreichen Verdrahtungs- und Infrastrukturänderungen.

Projektergebnisse und Vorteile

- Verbesserte Energiesichtbarkeit: Die Echtzeitüberwachung des Energieverbrauchs über alle Produktionslinien hinweg liefert detaillierte Einblicke in die Energieverbrauchsmuster.
- Kostenreduzierung: Durch die Identifizierung und Behandlung von Energieeffizienzen von Energie hat das Projekt zu einer erheblichen Reduzierung der Energiekosten geführt. Das effiziente Design des Systems, wobei ein Gateway mehrere Meter serviert, minimiert die Hardware- und Installationskosten weiter.
- Verbesserte Betriebseffizienz: Das Energiemanagementsystem hilft bei der Optimierung des Betriebs von Produktionsanlagen, zur Verringerung der Ausfallzeiten und zur Verbesserung der Gesamtproduktivität.
- Skalierbarkeit und Flexibilität: Das System kann leicht um zusätzliche Produktionslinien erweitert oder aufgerüstet werden, wenn sich der Energiemanagementbedarf der Fabrik entwickelt.
- Unterstützung für Nachhaltigkeitsziele: Reduzierter Energieverbrauch trägt zu niedrigeren Kohlenstoffemissionen bei und unterstützt die Nachhaltigkeitsziele von Leadence.

Flatter Installation: