Drahtlose Temperaturmessung von Transformator/Sammelschiene/Steckerkontakt/Motor. Verabschieden Sie sich von passiven Reparaturen, 24-Stunden-Online-Temperaturmessung und installieren Sie „Thermometer“ an Ihren elektrischen Geräten!

Die Bedeutung der Temperaturüberwachung für elektrische Geräte

Elektrizität ist die Lebensader der industriellen Produktion, des kommerziellen Betriebs und der Sicherung des Lebensunterhalts, und die Gerätetemperatur ist das „Barometer“ der elektrischen Sicherheit. Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen, Transformatoren, Sammelschienen und Kabelverbindungen sind aufgrund von schlechtem Kontakt, Alterung der Isolierung und Überlastung bei langfristigem Hochlastbetrieb anfällig für lokale Überhitzung. Wenn es nicht rechtzeitig überwacht wird, kann es zu Geräteschäden, Produktionsunterbrechungen oder sogar elektrischen Bränden kommen, mit schwerwiegenden Folgen, die unvorstellbar sind.

Solange verschiedene elektrische Geräte an das Stromnetz angeschlossen sind, erzeugen sie durch einen bestimmten Strom eine bestimmte Wärmemenge und die Temperatur steigt. Im Stromnetz werden viele schwere Unfälle durch die zunehmende Überhitzung elektrischer Geräte verursacht. Wenn die verborgene Gefahr einer Überhitzung elektrischer Geräte rechtzeitig erkannt, Wartungs- oder Reparaturmaßnahmen rechtzeitig ergriffen und die verborgenen Fehlergefahren beseitigt werden können, können Betriebsunfälle des Stromversorgungssystems erheblich reduziert und die Zuverlässigkeit der Stromversorgung verbessert werden. Daher ist es sehr wichtig, überhitzte Teile elektrischer Geräte rechtzeitig zu erkennen und richtig zu analysieren.

Herkömmliche Methoden zur Temperaturmessung können mit den modernen Anforderungen an die Stromsicherheit nicht mehr mithalten

① Die Temperaturtest-Wachsplatte kann nicht in Echtzeit überwacht werden, was ein erhebliches Alterungs- und Ausfallrisiko birgt.
② Bei der Infrarot-Temperaturmessung gibt es tote Winkel, die im geschlossenen Schrank weder erkannt noch zuverlässig erkannt werden können.
③ Die verkabelte Verkabelung zur Temperaturmessung ist komplex und birgt hohe Isolationsrisiken, Schwierigkeiten bei der Renovierung und hohe Wartungskosten.
④ Der passive Reparatur- und Nachsanierungsmodus kann das versteckte Risiko einer Überhitzung nicht verhindern.

Software- und Hardware-Komplettlösung für kabellose Temperaturmessung von Acrel

Acrels integrierte Lösung zur drahtlosen Temperaturmessung für alle Szenarien mit „passiver drahtloser, präziser Erfassung, intelligenter Warnung sowie bequemer Bedienung und Wartung“ als Kern überwindet den Engpass der herkömmlichen Temperaturmessung vollständig und schafft einen Sprung von der „passiven Reparatur“ zur „aktiven Prävention und Kontrolle“ in der Energiesicherheit.

Wir verfügen über drahtlose Temperaturmesslösungen von Acrel, die Sensoren, Transceiver, Anzeigegeräte und integrierte Systemplattformen umfassen!

Welche Einsatzszenarien gibt es für die drahtlose Temperaturmessung? Wo wird es verwendet?

Anforderungen an die Temperaturmessung – Hochspannungsschaltanlagen

Zum Beispiel: Temperaturmessung von Kabelverbindungen, Kontaktstellen und Stromschienen.

Messung der Kabelverbindungstemperatur
Kontakttemperaturmessung
Temperaturmessung der Hauptsammelschiene

Anforderungen an die Temperaturmessung – Niederspannungsschrank

Zum Beispiel Temperaturmessung für Rahmen-Leistungsschalter-Anschlüsse/Sammelschienen, Kondensator-/Reaktanzflächen, Schubladenschrank-Kabelanschlüsse und Niederspannungs-Ausgangskabelanschlüsse.

·Messung der Temperatur des Rahmen-Leistungsschalter-Anschlusses/der Sammelschiene

· ATE400

· Kondensator-/Reaktanz-Oberflächenmessbox

· ATE300M

· Temperaturmessung am Kabelanschluss des Schubladenschranks

· ATE400

· Temperaturmessung des Niederspannungs-Ausgangskabelsteckers

· ACE100

Anforderungen an die Temperaturmessung – Messung der Transformatortemperatur

Zum Beispiel Temperaturmessung von Transformatorverbindungen und Innenwicklungen.

· Messung der Temperatur der Transformatorverbindung

· ATE400

· Temperaturmessung der Innenwicklung des Transformators

· (Voreingebauter PT100) ARTM-8L

Anforderungen an die Temperaturmessung – Verteilerkasten, Innenkabel, Schrank/Innenbereich usw

Zum Beispiel Temperaturmessung von Verteilerkästen, Innenkabelgräben sowie Innentemperatur und Luftfeuchtigkeit von Schaltanlagen/Verteilerräumen.

Anforderungen an die Temperaturmessung – Motortemperaturmessung

Zum Beispiel: Temperaturmessung an der Oberfläche des Motors, Temperaturmessung am Motoranschlusskasten und Temperaturmessung an der Innenwicklung des Motors.

Anforderungen an die Temperaturmessung von Industriekunden – Rechenzentrum

Zum Beispiel: Temperaturmessung von Kabelrinnen-/Buskanalgehäusen im Innenbereich, Temperaturmessung von Rechenzentrumsservern und Temperaturmessung von Säulenschrankverbindungen in Rechenzentren.

Bedarf von Industriekunden an der Temperaturmessung – Energiespeicherbehälter

Beispielsweise ist eine Temperaturmessung für die DC-Sammelschiene eines Energiespeicherbehälters erforderlich

PT100-Modell: MPT101B130006

Spannungsfestigkeit: AC3000V/DC 4300V

Gleichstromschiene für Energiespeicherbehälter

Produktqualifikationszertifikat für drahtlose Temperaturmessung von Acrel

Vier Kernvorteile definieren einen neuen Standard für die Leistungstemperaturmessung

1. Passives WLAN wartungsfrei, wodurch Sicherheitsrisiken von Grund auf beseitigt werden

Der passive RFID-Sensor der ATE800-Serie nutzt die Hochfrequenz-Energiegewinnungstechnologie, die weder Batterien noch Verkabelung erfordert und lebenslang wartungsfrei ist, wodurch das Risiko eines Batterieausfalls und der Isolierung von Hochspannungskabeln in Umgebungen mit hohen Temperaturen vollständig vermieden wird. Der ATE400-Sensor-Induktionsleistungssensor kann gestartet werden, wenn er ≥ 5 A beträgt, mit einer langen Lebensdauer und einem stabilen Online-Betrieb in Hochlastszenarien, wodurch die Betriebs- und Wartungskosten erheblich gesenkt werden.

2. Hochpräzise Messung, die einen Temperaturanstieg von 0,5 °C genau erfassen kann

Mithilfe hochpräziser Temperaturmesschips mit einer Genauigkeit von ± 1 °C und einem Temperaturmessbereich von -50 °C bis 125 °C kann es kleine Temperaturanstiegsänderungen empfindlich erfassen, vor erhöhten Kontaktwiderständen und möglichen Überhitzungsfehlern warnen und versteckte Gefahren im Keim ersticken. Die Daten bleiben auch in Umgebungen mit starken Interferenzen stabil, sodass der Einsatz in Hochspannungsschränken und dichten Busszenarien sicher ist.

3. Installation ohne Modifikation, sowohl neue als auch alte Projekte können schnell umgesetzt werden

Es gibt verschiedene Installationsformen wie Riementyp, Bolzentyp und Patchtyp, die keine Demontage oder Trennung der Ausrüstung erfordern. Der Empfänger unterstützt die Schieneninstallation, die flexible Auswahl der Antenne 13774430992, ein stabiles Signal für komplexe Schränke, eine schnelle Bereitstellung für neue Projekte und ein Upgrade mit einem Klick für alte Verteilerräume.

4. Intelligente Steuerung der gesamten Kette, lokale und entfernte „Doppelversicherung“
Von der Überwachung einzelner Schränke bis hin zur zentralen Steuerung hat Ankerui eine vollständige Produktmatrix aufgebaut:

ARTM Pn-Anzeigegerät: unterstützt 60 Sensoren pro Einheit, geeignet für kleine und mittlere Verteilerräume;

Drahtloser ATC-Transceiver zur Temperaturmessung: Unterstützt den zentralen Zugriff auf 240 Sensorpositionen;

ARTM8-Inspektionsinstrument: Angepasst für die Mehrkanal-Temperaturmessung von Transformatoren und Drosseln.

Drahtloses Temperaturmess- und Inspektionsgerät mit 8/24 Kanälen

Anzeigeterminal

ARTM-Pn
Arbeitsstromversorgung: AC85~265V, DC100~300V adaptiv, Stromverbrauch 8W
Installationsmethode: Eingebettete Installation, Öffnung 92 * 92, Tiefe 65
Kommunikationsschnittstelle: 1 serielle RS485-Kommunikationsschnittstelle, Modbus RTU-Kommunikationsprotokoll
Kontakttemperaturmessung: can connect to 60 ATE400
Kontakttemperaturmessung accuracy: ± 1 ² C
Eingangserfassung: Integrierter 4-Kanal-12-V-Eingang, der den Positionsstatus von Leistungsschaltern, Handkarren usw. erfassen kann
Ausgangskonfiguration: 2-Kanal-Passivausgang, mit Alarmfunktion für hohe Temperatur/Übertemperatur/Phasentemperaturdifferenz/temperaturbedingte plötzliche Änderung
Messung elektrischer Parameter: Strom, Spannung, Frequenz, Wirkleistung, Blindleistung, kWh usw., Stufe 0,5

ASD320/300/500
Arbeitsstromversorgung: AC/DC 220 V, AC/DC 110 V adaptiv
Statuseingangsanforderung: Passiver Trockenkontakteingang (interne Stromversorgung des Statusanzeigegeräts)
Genauigkeit der Temperatur- und Feuchtigkeitsmessung und -regelung: Temperatur <1 ° C; relative Luftfeuchtigkeit<3%
Drahtlose Temperaturmessung: Kann mit dem drahtlosen Temperatursensor ATE400 verwendet werden, Temperaturmessbereich -50 ℃~125 ℃ C
Heiz- und Alarmausgangskapazität: AC220V/5A
Anforderung an die Live-Anzeige: Der Kurzschlussstrom der Sekundärseite des Live-Sensors gegen Erde bei Nennspannung sollte größer als 200 uA sein
10-kV-System, Sensorkapazität>100 pF;
35-kV-System, Sensorkapazität>35pF;
6-kV-System, Sensorkapazität>180pE
Kommunikation: Serielle RS485-Kommunikationsschnittstelle, Modbus-RTU-Protokoll (ASD500 mit großem Netzwerkanschluss)
Abmessungen: 238 mm * 178 mm * 83 mm (Breite * Höhe * Tiefe)

ATP007/ATP010
Arbeitsstromversorgung: DC24V
Installationsmethode: Eingebettete Installation
Kommunikationsschnittstelle: Die Standardkonfiguration umfasst 1 serielle RS485-Kommunikationsschnittstelle (Modbus RTU-Protokoll)
1 Ethernet-Anschluss
Kontakttemperaturmessung accuracy: ± 1 ° C
Alarm bei hoher Temperatur: Der Summer des weißen Gürtels des Geräts wird aktiviert, wenn die Temperatur den eingestellten Wert überschreitet

Aktiver kabelloser Temperatursensor

CT-betriebener kabelloser Temperatursensor

Die drahtlose Temperaturüberwachungssystemplattform Acrel-2000T ermöglicht als „intelligentes Gehirn“ eine 24-Stunden-Echtzeitüberwachung, mehrstufige Warnungen (APP-SMS-Sprach-Popups), die Verfolgung historischer Daten und ein Inspektionsmanagement mit geschlossenem Regelkreis. Es kann den Temperaturstatus der gesamten Station erfassen, ohne das Haus zu verlassen, was die Betriebs- und Wartungseffizienz erheblich verbessert.

Vollständige Szenenabdeckung zur Gewährleistung der Stromsicherheit im Unternehmen

Die drahtlose Temperaturmesslösung von Ankerui wird häufig eingesetzt in:

√Chemie-/Stahl-/Produktionsanlagenbereich

√Rechenzentrum, Logistikzentrum

√Cold Chain Park

√Neubau und Renovierung von Umspannwerken und Verteilerräumen

√Flughäfen, Krankenhäuser, Gewerbegebäude, Verkehrsknotenpunkte

√Hochspannungsschränke, Sammelschienen, Kabelanschlüsse, Leistungsschalterkontakte.

Case-Sharing

Das Shandong English Chemical Project umfasst ein 35-kV-Hauptumspannwerk und drei 10-kV-Umspannwerke mit insgesamt 76 Hochspannungsschränken. Jeder Schrank ist mit einer drahtlosen 6-Punkt-Temperaturmessung ausgestattet, die ATE200/ATE400-Sensoren und die intelligente ASD320-Steuerung verwendet, um eine Online-Temperaturmessung rund um die Uhr und eine Echtzeitwarnung vor Hochspannungsgeräten in der gesamten Station zu ermöglichen. Dadurch wird die elektrische Sicherheit in Hochrisikoszenarien mit Chemikalien effektiv gewährleistet und das Risiko von Überhitzung, Feuer und ungeplanten Stromausfällen eliminiert.

Stromsicherheit ist keine Kleinigkeit; Präzise Temperaturmessung sorgt für Sicherheit

Heute, mit der beschleunigten Förderung des Dual-Carbon- und Smart-Grid-Aufbaus, ist elektrische Sicherheit keine „Multiple-Choice-Frage“ mehr, sondern ein „Pflichtkurs“. Die Überhitzung elektrischer Geräte ist die größte versteckte Gefahr, die zu Stromausfällen und elektrischen Bränden führt. Herkömmliche Temperaturmessmethoden haben Schwachstellen wie große tote Winkel, die Unfähigkeit zur Überwachung in Echtzeit und Schwierigkeiten bei der Renovierung.

Die szenarioübergreifende Integrationslösung für die drahtlose Temperaturmessung von Ankerui bietet die Kernvorteile passiver drahtloser, hochpräziser Erfassung, Installation ohne Änderungen und intelligenter Steuerung in der gesamten Kette, die von der passiven Reparatur zur aktiven Prävention und Kontrolle übergeht. Die Sensoren der ATE-Serie benötigen keine Batterien, sind wartungsfrei und werden mit der Acrel-2000T-Überwachungsplattform gekoppelt, um eine mehrstufige 24-Stunden-Warnung und Datenrückverfolgbarkeit zu erreichen. Sie werden häufig in Chemie-, Rechenzentrums-, Verkehrsknotenpunkt- und anderen Szenarien eingesetzt und helfen Unternehmen dabei, temperaturbedingte tote Winkel zu beseitigen, Betriebs- und Wartungskosten zu senken, elektrische Brände zu verhindern und tatsächlich Sicherheitskontrollierbarkeit, Verhinderung versteckter Gefahren, Datenrückverfolgbarkeit und Rechenschaftspflicht zu erreichen.

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