Kann jemand eine bezahlbare Stromüberwachung empfehlen?

Grundlegendes zu DIN-Schienen-Energiezählern für eine kostengünstige Energieüberwachung

Die Energieüberwachung ist sowohl für Industrieanlagen als auch für Wohnanwendungen zu einer wesentlichen Anforderung geworden, um den Energieverbrauch zu optimieren und die Betriebskosten zu senken. Zu den verschiedenen verfügbaren Messlösungen gehören: DIN-Schienen-Energiezähler Geräte haben sich zu einer der praktischsten und kostengünstigsten Optionen für genaue elektrische Messungen entwickelt. Diese kompakten Geräte lassen sich direkt auf Standard-DIN-Schienen montieren, was die Installation vereinfacht und komplexe Verdrahtungskonfigurationen oder spezielle Gehäuseänderungen überflüssig macht.

Der weltweite Trend zur Energieeffizienz hat zu erheblichen Fortschritten in der Messtechnik geführt und gleichzeitig die Kosten gesenkt. Moderne DIN-Schienen-Zähler bieten heute Funktionen, die einst nur High-End-Industriegeräten vorbehalten waren, darunter Echtzeit-Datenprotokollierung, Kommunikationsprotokolle für die Fernüberwachung und Multiparametermessung. Sowohl für Facility Manager als auch für Hausbesitzer ist es von entscheidender Bedeutung, die Fähigkeiten und Auswahlkriterien dieser Geräte zu verstehen, um eine effektive Energieüberwachungsstrategie umzusetzen, ohne die Budgetbeschränkungen zu überschreiten.

Hauptmerkmale, die hochwertige DIN-Schienen-Energiezähler auszeichnen

Messgenauigkeit und Parameter

Bei der Bewertung erschwinglicher Energieüberwachungslösungen steht die Messgenauigkeit weiterhin im Vordergrund. Hochwertige DIN-Schienen-Energiezähler erreichen typischerweise Genauigkeitsklassen von 0,5S oder 1,0 Das bedeutet, dass die Genauigkeit innerhalb von 0,5 % oder 1 % des tatsächlichen Stromverbrauchs liegt. Dieses Maß an Genauigkeit ist für die meisten kommerziellen und industriellen Abrechnungsanwendungen ausreichend und bleibt im Vergleich zu Instrumenten in Laborqualität, die zehnmal so viel kosten können, kostengünstig.

Eine umfassende Parametermessung geht über die einfache Kilowattstundenzählung hinaus. Fortschrittliche Geräte überwachen Spannung, Strom, Wirkleistung, Blindleistung, Leistungsfaktor, Frequenz und harmonische Verzerrung. Diese Multiparameterfähigkeit ermöglicht es Benutzern, Probleme mit der Stromqualität zu identifizieren, Ineffizienzen zu erkennen und Korrekturmaßnahmen umzusetzen, bevor sie zu Geräteschäden oder übermäßigen Energiekosten führen.

Kommunikations- und Konnektivitätsoptionen

Modernes Energiemanagement erfordert Datenverfügbarkeit. DIN-Schienenzähler der Einstiegsklasse verfügen häufig über Impulsausgänge für die grundlegende Integration in Gebäudemanagementsysteme. Mittelklasse-Modelle verfügen über RS485-Kommunikationsanschlüsse, die das Modbus-RTU-Protokoll unterstützen und den Anschluss an Überwachungs- und Datenerfassungssysteme ermöglichen. Höherwertige, erschwingliche Optionen umfassen jetzt Ethernet-Konnektivität, WLAN-Funktionen oder Unterstützung für IoT-Cloud-Plattformen und ermöglichen so eine Fernüberwachung über Webschnittstellen oder mobile Anwendungen.

Die Auswahl der Kommunikationsfunktionen sollte sich an der bestehenden Infrastruktur und zukünftigen Erweiterungsplänen orientieren. Einrichtungen mit etablierten Modbus-Netzwerken profitieren von Messgeräten, die dieses Protokoll unterstützen, während neuere Installationen möglicherweise Geräten mit nativer Cloud-Konnektivität Vorrang einräumen, um die Anforderungen an die Gateway-Hardware zu minimieren.

Physische Spezifikationen und Installationsanforderungen

Die standardmäßige DIN-Schienenmontage folgt den Spezifikationen IEC 60715 und gewährleistet so die Kompatibilität mit Schalttafeln weltweit. Die meisten Energiezähler belegen 4 bis 7 Modulbreiten (jedes Modul ist 18 mm groß) und ermöglicht flexible Panel-Layout-Designs. Die Spannungsnennwerte reichen typischerweise von 230 V bis 400 V für dreiphasige Anwendungen, wobei die Stromwandlereingänge je nach Modell Primärströme von 5 A bis 6000 A aufnehmen können.

Zu den Umweltaspekten gehören Betriebstemperaturbereiche, typischerweise -25 °C bis 55 °C für Standardmodelle, und Schutzarten. Der IP20-Schutz eignet sich für Panelinstallationen im Innenbereich, während einige Varianten einen verbesserten Schutz für anspruchsvolle Industrieumgebungen bieten. Die Anzeigeoptionen reichen von einfachen LCD-Bildschirmen, die den kumulierten Verbrauch anzeigen, bis hin zu hintergrundbeleuchteten grafischen Displays, die Echtzeit-Wellenformen und historische Datentrends darstellen.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Industrielle Produktionsanlagen

Fertigungsbetriebe verbrauchen viel elektrische Energie, wobei motorbetriebene Geräte, Heizprozesse und Beleuchtungssysteme zum Gesamtverbrauch beitragen. Die Installation von DIN-Schienen-Energiezählern auf Verteilertafelebene ermöglicht eine detaillierte Verfolgung des Energieverbrauchs nach Produktionslinie, Schicht oder spezifischer Ausrüstung. Diese Segmentierung deckt Verbrauchsmuster auf und identifiziert Möglichkeiten für Lastplanung, Leistungsfaktorkorrektur oder Geräte-Upgrades.

Eine typische mittelgroße Produktionsanlage könnte zum Einsatz kommen 20 bis 50 Überwachungspunkte über alle Produktionsbereiche hinweg und erreicht Amortisationszeiten von 12 bis 18 Monaten allein durch identifizierte Energieeinsparungen. Die Erschwinglichkeit moderner DIN-Schienen-Zähler macht eine solche umfassende Überwachung im Vergleich zur eingeschränkten Sichtbarkeit einzelner Messgeräte für Versorgungsunternehmen wirtschaftlich rentabel.

Gewerbebauten und Einzelhandelsflächen

Bürogebäude, Einkaufszentren und Einzelhandelsgeschäfte stehen zunehmend unter dem Druck, Nachhaltigkeit zu demonstrieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu kontrollieren. Durch die Untermessung mit DIN-Schienengeräten können Immobilienverwalter die Energiekosten genau auf die Mieter verteilen, die Genauigkeit der Stromabrechnungen überprüfen und den Verbrauch mit ähnlichen Einrichtungen vergleichen.

HVAC-Systeme sind in der Regel dafür verantwortlich 40 % bis 60 % des Energieverbrauchs von Gewerbegebäuden . Die gezielte Messung von Kühlanlagen, Lüftungsgeräten und Verteilungspumpen liefert die Daten, die zur Optimierung von Sollwerten, zur Erkennung von Wartungsproblemen und zur Bewertung der Kapitalrendite für Geräte-Upgrades erforderlich sind. Beleuchtungskreise, die oft 15 bis 25 % des Verbrauchs ausmachen, profitieren ebenfalls von einer Überwachung, um die Wirksamkeit von LED-Nachrüstungen oder Tageslichtnutzungssteuerungen zu validieren.

Wohn- und Mehrfamilienhäuser

Hausbesitzer und Immobilienverwalter streben zunehmend nach Einblick in den Energieverbrauch von Wohngebäuden. DIN-Schienenmessgeräte in der Größe für einphasige Anwendungen ermöglichen die Überwachung des gesamten Hauses oder die Verfolgung von Geräten mit hohem Stromverbrauch wie Ladegeräten für Elektrofahrzeuge, Wärmepumpen oder Poolausrüstung auf Stromkreisebene. Der kompakte Formfaktor passt in Standard-Elektroschalttafeln für Privathaushalte, ohne dass umfangreiche Änderungen erforderlich sind.

Bei Mehrfamilienhäusern unterstützt die individuelle Zählermessung eine gerechte Kostenverteilung und fördert das Umweltschutzverhalten der Bewohner. Moderne Zähler mit Fernablesefunktionen machen eine manuelle Zählerablesung überflüssig und bieten Hausverwaltern gleichzeitig Tools zur Erkennung von Anomalien wie übermäßigem Verbrauch oder potenziellen elektrischen Fehlern.

Erneuerbare Energien und Microgrid-Anwendungen

Solar-Photovoltaikanlagen, Batteriespeichersysteme und Mikronetze erfordern bidirektionale Messfunktionen, um Energieerzeugung, -verbrauch und Netzaustausch zu verfolgen. Spezielle DIN-Schienen-Zähler, die für erneuerbare Anwendungen entwickelt wurden, messen sowohl Import- als auch Export-Energieströme und ermöglichen so eine genaue Leistungsüberwachung und Einhaltung der Net-Metering-Vorschriften.

Microgrid-Controller sind auf mehrere Messpunkte angewiesen, um Erzeugung und Last auszugleichen, Batterieladezyklen zu verwalten und Energiekosten zu optimieren. Die Skalierbarkeit und Kosteneffizienz von DIN-Schienenzählern machen sie ideal für verteilte Überwachungsarchitekturen, in denen zahlreiche Messpunkte das für ein intelligentes Energiemanagement erforderliche Situationsbewusstsein liefern.

Best Practices für die Installation und technische Überlegungen

Auswahl und Verkabelung von Stromwandlern

Die meisten DIN-Schienen-Energiezähler für Mittel- bis Hochstromanwendungen verwenden externe Stromwandler (CTs) anstelle einer direkten Verbindung. Für die richtige CT-Auswahl ist es erforderlich, dass der Primärnennstrom an die erwartete Last angepasst wird und gleichzeitig ausreichend Spielraum für zukünftige Erweiterungen bereitgestellt wird. In der Standardpraxis wird die Auswahl von Stromwandlern mit einer Nennleistung von empfohlen 120 % bis 150 % des maximal zu erwartenden Laststroms um die Genauigkeit über den gesamten Betriebsbereich aufrechtzuerhalten und gleichzeitig vorübergehende Überlastungen zu bewältigen.

Bei der CT-Installation muss auf die Polarität geachtet werden, wobei die Primärstromrichtung auf dem Transformatorgehäuse markiert ist. Eine umgekehrte Polarität führt zu negativen Leistungsmesswerten oder falschen Leistungsfaktorberechnungen. Für die Sekundärverkabelung sollten verdrillte Kabelpaare mit ausreichendem Querschnitt, typischerweise 1,5 mm² bis 2,5 mm², mit ordnungsgemäßer Erdung eines Sekundäranschlusses verwendet werden, um zu verhindern, dass sich im Fehlerfall gefährliche Spannungen entwickeln.

Spannungsanschluss und Phasenidentifikation

Dreiphasenzähler erfordern für eine genaue Leistungsmessung die richtige Phasenfolge. Während viele moderne Messgeräte eine umgekehrte Phasendrehung tolerieren, sorgt die richtige Identifizierung der Phasen L1, L2 und L3 für konsistente Messwerte und vereinfacht die Fehlerbehebung. Spannungsanschlüsse müssen über geeignete Sicherungen oder Schutzschalter verfügen, um das Messgerät und die Verkabelung vor Fehlerzuständen zu schützen.

Bei Installationen mit mehreren Zählern erleichtert die Aufrechterhaltung einer einheitlichen Phasenkennzeichnung über alle Geräte hinweg die systemweite Analyse und verhindert Verwirrung bei Wartungsarbeiten. Eine farblich gekennzeichnete Verkabelung gemäß den örtlichen Elektrovorschriften (normalerweise Braun/Schwarz/Grau für Phasen, Blau für Neutralleiter und Grün/Gelb für Erde) unterstützt sichere und zuverlässige Installationen.

Konfigurations- und Kalibrierungsverfahren

Nach der physischen Installation müssen die Messgeräte entsprechend den spezifischen Anwendungsparametern konfiguriert werden. Zu den primären Einstellungen gehören CT-Verhältnis, Spannungswandlerverhältnis (falls zutreffend), Systemfrequenz und Kommunikationsadressen. Viele preisgünstige Messgeräte bieten eine Frontplattenprogrammierung über Drucktasten, während andere eine PC-basierte Konfigurationssoftware benötigen, die über optische oder USB-Schnittstellen angeschlossen ist.

Die Überprüfung der Genauigkeit anhand bekannter Referenzstandards oder tragbarer Testgeräte bestätigt die ordnungsgemäße Installation und Konfiguration. Die anfänglichen Messwerte sollten mit erwarteten Werten auf der Grundlage bekannter Lasten verglichen werden. Abweichungen weisen auf Verkabelungsfehler, Konfigurationsfehler oder defekte Komponenten hin, die vor der Inbetriebnahme des Systems korrigiert werden müssen.

Kostenanalyse und Return on Investment

Erste Aufschlüsselung der Investitionen

Die Erschwinglichkeit von DIN-Schienen-Energiezählern variiert je nach Funktionalität und Genauigkeitsanforderungen. Einphasige Messgeräte der Einstiegsklasse, die für Wohnanwendungen geeignet sind, reichen typischerweise von 30 bis 80 USD , während dreiphasige kommerzielle Modelle mit Kommunikationsfunktionen zwischen 100 und 300 USD liegen. Zu den zusätzlichen Kosten zählen Stromwandler (20 bis 100 USD je nach Verhältnis und Genauigkeit), Installationsaufwand und erforderliche Kommunikationsinfrastruktur wie Gateways oder Datenlogger.

Ein typisches kommerzielles Submetering-Projekt mit 20 Überwachungspunkten könnte eine Gesamtinvestition von 4.000 bis 8.000 USD erfordern, einschließlich Hardware, Installation und Inbetriebnahme. Dies stellt einen Bruchteil der Kosten dar, die mit herkömmlichen Schalttafelzählern oder Verbrauchszählern für Versorgungsunternehmen verbunden sind, und bietet gleichzeitig eine vergleichbare Messgenauigkeit für Energiemanagementzwecke.

Betriebliche Einsparungen und Vorteile

Die Energieüberwachung bietet Mehrwert durch mehrere Mechanismen. Der direkteste Nutzen ergibt sich aus der Identifizierung und Beseitigung von Verschwendung, was typische Einrichtungen erreichen Reduzierung des Energieverbrauchs um 5 bis 15 % innerhalb des ersten Jahres der Implementierung. Bei einer Anlage mit jährlichen Stromkosten von 100.000 USD bedeutet dies eine Ersparnis von 5.000 bis 15.000 USD pro Jahr.

Zu den weiteren Vorteilen gehören ein verbessertes Leistungsfaktormanagement, das die Bedarfsgebühren senkt, die frühzeitige Erkennung von Gerätestörungen, die kostspielige Reparaturen verhindern, und eine genaue Mieterabrechnung, die Streitigkeiten und nicht gedeckte Kosten verhindert. Die generierten Daten unterstützen die Teilnahme an Demand-Response-Programmen, Peak-Shaving-Initiativen und Anreizprogrammen für Versorgungsunternehmen, die direkte finanzielle Belohnungen für das Lastmanagement bieten.

Berechnung der Amortisationszeit

Die Zeitpläne für die Kapitalrendite variieren je nach Anlageneigenschaften und Energiekosten. Einfache Amortisationsberechnungen dividieren die gesamten Projektkosten durch die jährlichen Einsparungen. Eine typische Industrieanlage, die 10.000 US-Dollar kostet und 12.000 US-Dollar an jährlichen Einsparungen generiert, amortisiert sich innerhalb von 10 Monaten. Wohnanwendungen mit geringeren absoluten Einsparungen, aber geringeren Installationskosten verzeichnen in der Regel eine Amortisationszeit von 2 bis 3 Jahren.

Über die direkten finanziellen Erträge hinaus bieten Überwachungssysteme immaterielle Vorteile, darunter eine verbesserte Nachhaltigkeitsberichterstattung, eine verbesserte soziale Verantwortung von Unternehmen und die Einhaltung immer strengerer Energieeffizienzvorschriften. Auch wenn diese Faktoren finanziell schwer zu quantifizieren sind, tragen sie zum Gesamtwert des Unternehmens und zur betrieblichen Widerstandsfähigkeit bei.

Auswahlkriterien für spezifische Anwendungen

Die Auswahl des geeigneten DIN-Schienen-Energiezählers erfordert eine systematische Bewertung der technischen Anforderungen anhand der verfügbaren Funktionen. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Auswahlkriterien für verschiedene Anwendungsszenarien zusammen:

Berücksichtigen Sie über die oben aufgeführten Parameter hinaus Umgebungsbedingungen wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Staubbelastung oder korrosive Atmosphären. Anwendungen in der Schifffahrt, im Bergbau oder in der chemischen Verarbeitung erfordern möglicherweise spezielle Gehäuse oder konforme Beschichtungen auf Leiterplatten, um eine langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Die Zertifizierungsanforderungen variieren je nach Region und Anwendung. Für die steuerpflichtige Messung ist in der Regel eine Genehmigung von Metrologiebehörden wie MID (Measuring Instruments Directive) in Europa oder eine ANSI-Zertifizierung in Nordamerika erforderlich. Für interne Energiemanagementzwecke können nicht zertifizierte Messgeräte mit angemessener Genauigkeit zu Kosteneinsparungen führen und dennoch verwertbare Daten liefern.

Integration mit Energiemanagementsystemen

Datenerfassungs- und Speicherarchitekturen

Effektives Energiemanagement erfordert mehr als nur die Ablesung einzelner Zähler; Es erfordert die Integration mehrerer Datenpunkte in kohärente Analyserahmen. Kleinere Implementierungen könnten eine direkte Zähler-zu-Cloud-Konnektivität nutzen, wobei jedes Gerät Daten über WLAN oder Mobilfunknetze an gehostete Softwareplattformen überträgt. Diese Architektur minimiert die Infrastrukturanforderungen, kann jedoch mit zunehmender Anzahl von Überwachungspunkten auf Skalierbarkeitseinschränkungen stoßen.

Größere Installationen verwenden typischerweise eine hierarchische Datenerfassung mithilfe lokaler Gateways oder Datenlogger. Diese Edge-Geräte fragen mehrere Zähler über RS485-Netzwerke ab, puffern Daten bei Kommunikationsausfällen und übertragen aggregierte Informationen an zentrale Server oder Cloud-Plattformen. Dieser Ansatz reduziert die Kommunikationskosten, ermöglicht die lokale Datenverarbeitung für Echtzeit-Steuerungsentscheidungen und sorgt für Widerstandsfähigkeit gegenüber Netzwerkkonnektivitätsproblemen.

Visualisierungs- und Analyseplattformen

Rohe Verbrauchsdaten gewinnen durch geeignete Visualisierung und Analyse an Wert. Dashboard-Anzeigen, die den Stromverbrauch in Echtzeit, historische Trends und vergleichende Benchmarks anzeigen, verwandeln Zahlen in umsetzbare Erkenntnisse. Wichtige Leistungsindikatoren wie der spezifische Energieverbrauch (kWh pro Produktionseinheit), Leistungsfaktortrends und Spitzenbedarfsmuster leiten betriebliche Entscheidungen und strategische Planung.

Erweiterte Analysefunktionen, einschließlich Anomalieerkennung, vorausschauende Wartungsalgorithmen und automatisierte Berichte, steigern den Systemwert zusätzlich. Modelle des maschinellen Lernens, die auf historischen Verbrauchsmustern trainiert werden, können eine Verschlechterung der Ausrüstung erkennen, unbefugte Nutzung erkennen und den zukünftigen Energiebedarf für Budgetierungs- und Kapazitätsplanungszwecke vorhersagen.

Automatisierungs- und Steuerungsintegration

Über die passive Überwachung hinaus verfügen moderne Energiemanagementsysteme über aktive Steuerungsmöglichkeiten. Lastabwurfprogramme reduzieren automatisch den unkritischen Verbrauch während Spitzenpreiszeiten oder bei Annäherung an Leistungsschwellenwerte. Demand-Response-Systeme empfangen Signale von Versorgungsbetreibern und passen die Anlagenlasten entsprechend an, wodurch Einnahmen durch die Teilnahme an Netzstabilisierungsprogrammen generiert werden.

Die Integration in Gebäudeautomationssysteme ermöglicht eine koordinierte Steuerung von HLK-, Beleuchtungs- und Prozessgeräten auf der Grundlage von Echtzeit-Energiepreisen oder der Verfügbarkeit erneuerbarer Energiequellen. Diese automatisierten Reaktionen funktionieren kontinuierlich ohne menschliches Eingreifen und nutzen Einsparmöglichkeiten, die bei der manuellen Verwaltung entgangen wären, während gleichzeitig das Personal der Einrichtung für höherwertige Tätigkeiten frei wird.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines DIN-Schienen-Energiezählers?

Hochwertige DIN-Schienen-Energiezähler arbeiten unter normalen Bedingungen typischerweise 10 bis 15 Jahre lang zuverlässig. Das Solid-State-Design ohne bewegliche Teile trägt zur Langlebigkeit bei, allerdings kann die Genauigkeit mit der Zeit leicht nachlassen. Die regelmäßige Überprüfung der Kalibrierung alle 3 bis 5 Jahre gewährleistet eine kontinuierliche Messgenauigkeit für Abrechnungsanwendungen.

F2: Können DIN-Schienenzähler für die Stromabrechnung verwendet werden?

DIN-Schienenzähler mit entsprechender messtechnischer Zertifizierung (z. B. MID oder ANSI) können für die Abrechnung von Versorgungsleistungen und die Unterzählung von Mietern verwendet werden. Nicht zertifizierte Zähler liefern genaue Daten für das interne Energiemanagement, erfüllen jedoch möglicherweise nicht die gesetzlichen Anforderungen für die Umsatzmessung. Überprüfen Sie immer die örtlichen Vorschriften bezüglich der Anforderungen an die Abrechnungszähler.

F3: Welche Kommunikationsreichweite kann von drahtlosen DIN-Schienenzählern erwartet werden?

WLAN-fähige Messgeräte erreichen in der Regel eine zuverlässige Kommunikation innerhalb von 30 Metern Entfernung von Zugangspunkten durch Standardgebäudekonstruktionen. Die Signalstärke hängt vom Wandmaterial ab, wobei Beton und Metall eine stärkere Dämpfung verursachen als Trockenbauwände. Für größere Entfernungen oder anspruchsvolle Umgebungen sollten Sie Messgeräte mit externen Antennenanschlüssen oder Ethernet-Konnektivität in Betracht ziehen.

F4: Wie wirken sich Stromwandler auf die Messgenauigkeit aus?

Stromwandler führen über den Zähler selbst hinaus zu zusätzlichen Fehlerquellen. Standard-Stromwandler mit Schutzgrad können eine Genauigkeit von 3 % bis 5 % haben, während Stromwandler mit Messgrad eine Genauigkeit von 0,5 % oder 1,0 % erreichen. Wählen Sie für eine präzise Energiemessung Stromwandler mit Genauigkeitsklassen aus, die der Spezifikation des Messgeräts entsprechen oder diese übertreffen, und achten Sie auf die richtige Dimensionierung, um den Betrieb innerhalb des linearen Bereichs aufrechtzuerhalten.

F5: Sind DIN-Schienenzähler für die Außeninstallation geeignet?

Standard-DIN-Schienenzähler verfügen über die Schutzart IP20 und sind für die Schalttafelmontage im Innenbereich geeignet. Für die Installation im Freien sind zusätzliche wetterfeste Gehäuse erforderlich, die für die spezifischen Umgebungsbedingungen ausgelegt sind. Auch Temperaturangaben müssen berücksichtigt werden, da Standardzähler typischerweise nur zwischen -25 °C und 55 °C zuverlässig funktionieren.

F6: Welche Wartung erfordern DIN-Schienen-Energiezähler?

DIN-Schienenzähler erfordern aufgrund ihrer Solid-State-Konstruktion nur minimale Wartung. Zu den empfohlenen Vorgehensweisen gehören die regelmäßige Sichtprüfung der Anschlüsse, die Überprüfung der Integrität der CT-Verkabelung und die Reinigung der Lüftungsöffnungen, um Staubansammlungen zu verhindern. Die Lesbarkeit des Displays sollte überprüft und die Backup-Batterien (falls vorhanden) entsprechend den Empfehlungen des Herstellers ausgetauscht werden, normalerweise alle 5 bis 10 Jahre.